沈陽焊工培訓中減小焊接殘余變形的工藝措施
1.反變形法
焊接前裝配時根據(jù)經(jīng)驗預估變形的大小,,給構(gòu)件一個與焊接變形方向相反的變形,以此與焊接變形相抵消,,使結(jié)構(gòu)在焊接后能達到技術(shù)要求,。反變形有兩種方法:①塑性反變形;②彈性反變形。在實際生產(chǎn)中,,彈性反變形比塑性反變形更可靠些,。因為即使彈性反變形的預應變量不夠準確,也總是可以減小角變形,。若采用塑性反變形,,所選取的塑性預彎量必需非常精準,,否則得不到良好的效果。
2.在外拘束條件下焊接
將焊件剛性固定在夾具中,,以限制構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生變形,。對減小焊件的角變形有很好的效果,可使焊接變形減少,,但焊接應力較高,。
3.合理選擇焊接方法和焊接規(guī)范
為減小焊接變形,應盡可能采用高能量密度的焊接方法,。如電子束焊,、激光焊接、窄間隙焊接等,。它們有較低的焊接線能量,,焊接變形很小。在一般生產(chǎn)中,,CO2氣體保護焊來取代手工電弧焊,,不但效率高,而且還能明顯地減小焊接變形,。焊接薄板時,,可采用鎢極脈沖氬弧焊或電阻焊,縫焊,,都可防止壓曲變形,。
如果在生產(chǎn)中沒有條件采用低線能量的方法,又不降低焊接規(guī)范時,,可采用直接水冷或采用水冷銅塊來改變熱場分布,,以達到減小變形的目的。但是對于淬硬性高的金屬材料,,此方法慎用,。
4.選擇合理的裝配焊接順序和焊接方向
裝配焊接順序的設(shè)計,主要考慮先期焊縫產(chǎn)生的焊接應力和變形對后續(xù)焊縫的影響,,還要考慮后續(xù)焊縫產(chǎn)生的應力和變形是怎樣與先期焊縫的影響相互作用的,。實踐證明,正確選擇裝配焊接順序,,是防止焊接變形的有力措施,。
在生產(chǎn)中通常采用以小拼大的焊接結(jié)構(gòu)進行生產(chǎn),先焊成若干部件和組件,,然后裝配焊接成整體結(jié)構(gòu),。由于焊件的裝配和焊接順序不同,在生產(chǎn)過程中結(jié)構(gòu)剛性的遞增以及對焊接變形的影響也不相同,因此要對其進行分析比較,,選擇變形小的合理裝配焊接順序,。
一般情況下,應先焊收縮量大的焊縫,,后焊收縮量小的焊縫,。當同時存在對接焊縫和角焊縫時,一般應先焊對接焊縫,,后焊角接焊縫;當同時存在橫向焊縫和縱向焊縫時,,應先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;當同時存在厚板焊縫和薄板焊縫時,,一般應先焊厚板焊縫,,后焊薄板焊縫;當結(jié)構(gòu)中同時存在斷續(xù)焊縫和連續(xù)焊縫時,一般應先焊連續(xù)焊縫,,后焊斷續(xù)焊縫,。
5.預熱
焊接不均勻熱場是產(chǎn)生焊接變形的主要原因。因此采用適當?shù)念A熱;使焊接溫度分布趨于均勻,,也是一種減小焊接殘余變形的有效措施,。
6.用拉伸法和加熱法減小焊接薄板的平面外變形
用機械法或預熱法使被焊壁板進行拉伸或伸長,與此同時將壁板焊到結(jié)構(gòu)的框架上,,焊完后,,去掉拉伸載荷。此時壁板的收縮受到被焊框架的拘束,,從而在壁板上只有小量的平面外變形產(chǎn)生,。這時在焊接后壁板內(nèi)存有殘余拉伸應力,而在框架內(nèi)則存有殘余壓應力,。這種方法對減小焊接薄板的壓曲變形具有良好的效果,。
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